泥石分離機 滾軸篩的安裝與維護

滾軸供料機又稱滾軸供料機，是利用振動器偏心塊轉動產(chǎn)生離心力，使可動部件如篩箱、振動器等作連續(xù)或近似圓運動。滾軸加料器由加料槽、激振器、彈簧支座、傳動機構等部件組成。溝槽滾軸給料的振源為激振器，它由兩個偏心軸(主、被動)和一個齒輪副組成，由電機通過三角帶帶動主動軸，再由主動軸上的齒輪嚙合被動軸轉動，主動軸與被動軸同時反向轉動，使溝槽滾軸保持流動，達到物料輸送的目的。

利用特制的振動電機驅動料槽沿傾斜方向作周期直線往復滾軸運動，當料槽滾軸的垂向分量大于重力加速度時，料槽內的物料拋出，根據(jù)拋物線的軌跡，1/50秒內拋出，1/50秒內拋出，1/50秒內拋出，由于振動電機的連續(xù)激振，料槽內的物料都會連續(xù)滾軸，1/50秒內拋出，1/50秒內拋出。

設備安裝：

1.振蕩式進料機構用于配料，定量進料以保證進料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)喂料，可下傾10°安裝。對于粘結物料，含水量大的物料，可下傾15度安裝。

2.裝好的給料機應留出20mm的游動間隙，使其水平，懸掛裝置采用柔性連接。

3.在測試之前，所有的螺栓都應該擰緊一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運行3-5個小時后，應該重新擰緊。

4.兩臺振動電機在試運行過程中要反向轉動，電流和噪聲穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有異常，立即停止運行處理。

5.馬達軸承在兩月加潤滑脂一次，在高溫季節(jié)加潤滑脂一次。

維護要求：

供料機在運行中應經(jīng)常檢查振幅，振動電機電流和表面溫度，要求前后振幅均勻，不要左右搖擺，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有異常應立即停止運行。

軸承潤滑對于整機正常工作至關重要，軸承在使用過程中應定期進行二流鉬2#潤滑脂的加注，每兩個月或高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆機一次，更換內部軸承。

合理的操作與維護，可使振動給料機使用壽命延長，更能發(fā)揮其更好效果！廣泛應用于冶金、礦山、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分及聯(lián)合設備中。