滾軸篩出現(xiàn)故障的解決方法

由于煤資源供應(yīng)緊張，煤的化學變化較大，需要與之搭配使用。大塊數(shù)的原煤，使后續(xù)環(huán)節(jié)故障增多，給煤機事故頻發(fā)。其原因是：原煤是由大顆粒顆粒和煤粉組成，含有一定數(shù)量的水份，當原煤進入破壁狀態(tài)時，煤粉會粘附在壁上，造成蓬倉(小于1h蓬次)，因此只能原煤直接均化后入磨，而原煤中的大塊則直接通過給煤機入磨，由于給煤機的密封性不太好，所以經(jīng)常發(fā)生封口堵口，多級聯(lián)動滾軸篩，造成給煤機頻繁故障。

1.使用滾軸篩前，先空車運轉(zhuǎn)一段時間，待工作正常后再加料。

2.如遇特殊情況，不允許停車加載，停車前應(yīng)停止加載。

3.緊急停機后，在全負荷運轉(zhuǎn)時，禁止再次啟動滾軸篩重載啟動。

4.要經(jīng)常注意潤滑部位保持---潤滑處，軸端軸承座要注滿干機油，一個月檢查一次。

滾軸式篩分機的工作原理：煤經(jīng)落煤管進入滾軸式篩分機，篩軸與物料保持同一方向旋轉(zhuǎn)，使物料篩前移動，同時起攪拌作用，還可把濕黏的煤塊篩分出來，細煤落入下方，大塊煤在滾軸得驅(qū)動下落入滾軸式篩分機的前方。

應(yīng)用雙質(zhì)體亞共振原理，利用大振幅、高振動強度、低頻及全浮式自清理篩面，對難篩濕粘物料進行篩選。對于煤、焦、礦等難篩物料，可采用多級聯(lián)動滾軸篩供應(yīng)商，對細粒度物料進行旁路，為用戶節(jié)約大量相關(guān)設(shè)備的采購成本和操作費用，多級聯(lián)動滾軸篩生產(chǎn)廠家，同時可大大降低生產(chǎn)過程中的水消耗和能耗。

應(yīng)用雙質(zhì)體亞共振原理，利用大振幅、高振動強度、低頻及全浮式自清理篩面，對難篩濕粘物料進行篩選。分層以疏松為前提，疏松是完成篩選的條件，疏松是透篩的目的。在篩面激振力大于原煤與篩網(wǎng)粘結(jié)力的情況下，原煤將脫離篩網(wǎng)，使原煤彼此分離并活化，篩網(wǎng)不會被堵塞，并可有效地進行篩分。大振幅，高振動強度有利于切斷原煤與煤粉的粘結(jié)，并強迫其進行強制輸送。